શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનમાં મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ શું છે?

1. શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનની મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ
શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનમાં ઇચ્છિત ભાગો બનાવવા માટે શીટ મેટલ પર કટીંગ, બેન્ડિંગ, વેલ્ડીંગ અને અન્ય કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે. મુખ્ય પ્રક્રિયાઓને નીચેનામાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

1. બ્લેન્કિંગ: શીટ મેટલને ઇચ્છિત આકારમાં કાપો. સામાન્ય પદ્ધતિઓમાં લેસર કટીંગ (±0.1 મીમીની ચોકસાઈ સાથે), સ્ટેમ્પિંગ (સામૂહિક ઉત્પાદન માટે યોગ્ય), અને પ્લાઝમા કટીંગ (જાડી પ્લેટો માટે યોગ્ય) નો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમોટિવ શીટ મેટલના ભાગોને 10 મીટર પ્રતિ મિનિટથી વધુની ઝડપે લેસરનો ઉપયોગ કરીને વારંવાર કાપવામાં આવે છે (સ્રોત: શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન ટેક્નોલોજી મેન્યુઅલ).

2. રચના: શીટ મેટલને બેન્ડિંગ અને સ્ટ્રેચિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ત્રિ-પરિમાણીય માળખામાં બનાવવું. પ્રેસ બ્રેક્સ મુખ્ય સાધન છે, અને આધુનિક CNC પ્રેસ બ્રેક્સ ±0.5 ડિગ્રીની કોણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. જટિલ વક્ર સપાટીઓને હાઇડ્રોફોર્મિંગની જરૂર પડે છે, જેમ કે એરક્રાફ્ટ ત્વચા પ્રક્રિયામાં.

3. વેલ્ડીંગ: એક ભાગમાં બહુવિધ ઘટકોને જોડવું. સામાન્ય પદ્ધતિઓમાં સ્પોટ વેલ્ડીંગ (ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગના 60% હિસાબ), આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ (ચોકસાઇવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગો માટે વપરાય છે), અને લેસર વેલ્ડીંગ (વેલ્ડની પહોળાઈ 0.2 મીમીની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે) નો સમાવેશ થાય છે.

4. સપાટીની સારવાર: કાટ પ્રતિકાર અથવા સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં સુધારો. આમાં સ્પ્રે કોટિંગ (50-100μm જાડાઈ), ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ (ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર આશરે 5-20μm), અને એનોડાઇઝિંગ (સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ એલોય માટે વપરાય છે) નો સમાવેશ થાય છે.

II. વિસ્તૃત ટેકનોલોજી અને ઉદ્યોગ પ્રવાહો
1. ઓટોમેશન અપગ્રેડ: રોબોટિક બેન્ડિંગ કોષો ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં 30% વધારો કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ABB ની IRB 6700 શ્રેણી 24/7 કામ કરી શકે છે.

2. સંયુક્ત પ્રક્રિયા: સંકલિત લેસર કટીંગ અને સ્ટેમ્પિંગ સાધનો (જેમ કે TRUMPF TruPunch) પ્રક્રિયાના સ્થાનાંતરણનો સમય અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

3. ગ્રીન મેન્યુફેક્ચરિંગ: પાણી-દ્રાવ્ય કોટિંગ પરંપરાગત પેઇન્ટને બદલે છે, જે VOC ઉત્સર્જનને 90% ઘટાડે છે (EU ELV નિયમો જરૂરી છે).