I. શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગના મૂળભૂત કાર્યો
1. જટિલ માળખું બનાવવું: શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ બેન્ડિંગ અને સ્ટ્રેચિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ફ્લેટ મેટલ શીટને ત્રણ-પરિમાણીય ભાગોમાં પરિવર્તિત કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમોબાઈલ દરવાજા અને ચેસીસ એન્ક્લોઝરને ±0.1mm ની ચોકસાઈ સાથે બહુવિધ બેન્ડિંગ સ્ટેપ્સની જરૂર પડે છે (મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ હેન્ડબુક જુઓ).
2. કાર્યક્ષમ સામગ્રીનો ઉપયોગ: લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી નેસ્ટેડ લેઆઉટને સક્ષમ કરે છે, કચરો ઘટાડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નેસ્ટિંગ ઑપ્ટિમાઇઝેશન પછી, 1.5mm જાડા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સનો ઉપયોગ દર 95% (ડેટા સ્ત્રોત: અમેરિકન મેટલવર્કિંગ એસોસિએશન) સુધી પહોંચી શકે છે.
3. ઝડપી પ્રોટોટાઈપિંગ: કાસ્ટિંગ અથવા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની તુલનામાં, શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગનો સમય ઓછો હોય છે, જેમાં પ્રોટોટાઈપ ઉત્પાદન 48 કલાકની અંદર પૂર્ણ થઈ જાય છે, જે તેને ઉત્પાદન પુનરાવર્તન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
II. ઉદ્યોગ કાર્યક્રમોમાં મુખ્ય ભૂમિકા
1. ઓટોમોટિવ ઇન્ડસ્ટ્રી: 70% બોડી પેનલ્સ અને ચેસીસ સ્ટ્રક્ચરલ પાર્ટ્સનું ઉત્પાદન શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ (ચાઇના સોસાયટી ઓફ ઓટોમોટિવ એન્જિનિયર્સ દ્વારા 2022 રિપોર્ટ), તાકાત અને હળવા વજનને સંતુલિત કરીને કરવામાં આવે છે.
2. ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો: સર્વર કેબિનેટ્સ અને 5G બેઝ સ્ટેશન કેસીંગ્સ શીટ મેટલના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ ગુણધર્મો પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય જાડાઈ ±0.05mm ની સહનશીલતા સાથે 0.8-2.0mm સુધીની હોય છે.
3. નવી ઉર્જા: ફોટોવોલ્ટેઇક રેક્સ અને બેટરી એન્ક્લોઝર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ મેટલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે 20-વર્ષની કાટ આયુષ્ય ઓફર કરે છે અને એલ્યુમિનિયમ એલોય કરતાં 40% ઓછી કિંમત ધરાવે છે.
III. ટેકનિકલ ફાયદા અને વિકાસ પ્રવાહો
1. ફ્લેક્સિબલ પ્રોડક્શન: CNC પંચિંગ મશીનો એક જ ક્લિકથી ડાઈઝને સ્વિચ કરી શકે છે, જેનાથી એક મશીન દરરોજ 200 જુદા જુદા ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે (ઉદાહરણ: TRUMPF TruPunch 5000).
2. ઇન્ટેલિજન્ટ અપગ્રેડ: AI-સંચાલિત શેડ્યુલિંગ સિસ્ટમ્સે પરંપરાગત શીટ મેટલ ફેક્ટરીઓનું વિતરણ ચક્ર 7 દિવસથી ઘટાડીને 3 દિવસ કર્યું છે (જુઓ "સ્માર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ વ્હાઇટ પેપર").
3. ગ્રીન મેન્યુફેક્ચરિંગ: વોટર જેટ કટીંગ પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓને બદલે છે, ધૂળનું પ્રદૂષણ ઘટાડે છે અને ઉર્જા વપરાશમાં 15% ઘટાડો કરે છે (આંતરરાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સંસ્થા ક્લીન પ્રોડક્શનનો ડેટા).